其他材料一般来讲是更多是我们通常缩认识的物体热胀冷缩的一种特例情况而已，这些材料是不能替代高分子热缩材料的，因为这些的热缩变化和温度关系是连续曲线，而高分子材料是一个较大温度区间是直线过程。这些材料从材质上也不能替代高分子热缩材料，因为金属材料的高硬度、陶瓷等无极材料的脆性等无法满足现在对热缩材料使用的加工要求。更重要的是高分子热缩材料的收缩行为是可控的，由于高分子材料柔软的特性，可以在收缩遇到阻力时自然停止收缩，只要材料配方和工艺得当，或者加上内涂覆热熔胶等对一般形状的物体可以很好收缩覆盖。应用层面非常广，而其他材料一般难以控制收缩。
国内几乎与国外同步，60年代末在中科院长春应化所建立了我国个高分子辐射化学研究室，进行基础研究。70年始了热缩材料和电线辐射交联研究，并成功地应用于“东方红”人造。为发展辐射加工工业，筹建了我国个辐射中试基地（今天的吉林辐射化学工业公司前身），奠定了热收缩材料在我国研制生产的基础。
80年代初，长春应用化学研究所积极承担了国家“八三”工程石油管路防腐工作，开展了辐射交联聚乙烯片、带、膜的研究，应用于石油输油管道防腐工程。
其实就是用人工的方式工具蘸上热熔胶，然后迅速向热缩指套内壁刮涂。但是这种涂胶工艺技术性能差，刮涂品质受人为因素影响极大，产品内壁刮涂很不均匀，所以质量是无法得到一个有效的控制的。另外，采用这种方式的4倍带胶热缩管一般密封性能极差，在有高压、防水要求的场合是非常不合适的，而且很有可能会造成安全事故。
这种工艺技术先进，使用自动化机械涂胶设备在程序控制下喷射在4倍带胶热缩管的内壁，这种涂胶技术喷射均匀条状热熔胶液，指套回缩后，在内壁上覆上一条螺旋状热熔胶，值得注意的是，它的密封性一般可以同等手涂胶量的3倍，因此我们不难看出该工艺相对手涂密封防水更优，更加不容易脱落。
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